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          壓鑄模具
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          壓鑄模具的損壞解決辦法

          發布時間: 2021.08.13 瀏覽次數:  
          壓鑄模具的工作過程中,一定要控制好溫度,避免模具的急冷急熱,這樣很容易導致壓鑄模具的損壞,那么具體是怎么一回事呢?下面一起來看看吧。


          壓鑄過程中壓鑄模具一向處于熱漲冷縮的往復疲憊狀況,模具型腔部分溫度基本上一向在160度-350度來回改變,模具急冷急熱,不斷的熱漲冷縮,然后形成模具疲憊損壞。而在冷模狀況下開端出產時,模具溫度由低溫開端上升,溫差加大,模具膨漲縮短加大,關于模具疲憊相應加大,會加快模具損壞,縮短模具壽數。因而,在壓鑄出產時應盡量連續出產,盡量削減模具的急冷急熱,然后延伸模具壽數。

          在冷模狀況下,模具沒有到達正常出產時的溫度,模具各部空隙相對較大,在這種情況下,禁止敞開高速壓射和增壓。不然,模具各空隙部位,包括滑塊、頂桿孔等部位簡單竄入鋁皮,然后損壞模具,影響模具壽數。

          通過上面的內容,相信大家都已經知道壓鑄模具的溫度變化情況了。


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